硅油方倉型冷凍干燥機(jī)的排氣溫度是靠著冷凍干燥機(jī)的操作者控制的,一旦控制不了,也就說明我們的冷凍干燥機(jī)發(fā)生了故障。在想處理冷凍干燥機(jī)故障前,我們了解是什么影響了冷凍干燥機(jī)的排氣溫度。
從能量利用角度講,希望冷凍干燥機(jī)排氣溫度越高越好,能與進(jìn)氣溫度相同,此時(shí)“廢冷”為零。但實(shí)際上是達(dá)不到這一點(diǎn)的,冷凍干燥機(jī)進(jìn)、出氣溫相差15℃以上的情況并不鮮見。這是因?yàn)椋孩倌芰吭趥鬟f、交換過程中,不可避免會(huì)有損失;②本身溫度不高、溫差不大的同質(zhì)氣體在間壁對(duì)流傳熱中(特別在順流傳熱時(shí))傳熱系數(shù)不大;③在熱交換過程中飽和熱氣流的降溫必然伴隨產(chǎn)生相變.其所吸收到的全部冷量中必有一部分用來支付相變潛熱,從而熱氣流溫度降幅受到限制。這反過來又限制了冷氣流溫度的升高。
冷凍干燥機(jī)排氣溫度高的原因:空壓機(jī)機(jī)頭大修冷凍干燥機(jī)排氣溫度過高有時(shí)是不正常的,可能是:①壓縮空氣進(jìn)行溫度過高或流量過大;②制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化.引起玲媒蒸發(fā)溫度升高,使壓縮空氣在蒸發(fā)器量得不到足夠冷卻;③預(yù)冷器管道外壁散熱量太大。
冷凍干燥機(jī)排氣溫度低的原因:冷凍干燥機(jī)排氣溫度過低原因有:①預(yù)冷器熱變換面積不夠而蒸發(fā)器制冷量有余,②壓縮空氣進(jìn)氣溫度較低或流量太小;③制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化,使冷媒蒸發(fā)壓力低于正常值。
只有了解了影響冷凍干燥機(jī)排氣溫度的因素才更利于我們及時(shí)的處理故障,減少損失。
硅油方倉型冷凍干燥機(jī)是夏季工廠經(jīng)常使用的設(shè)備之一,在預(yù)冷器中.冷、熱壓縮空氣進(jìn)行熱質(zhì)交換,所交換的總熱量是相等的。但飽和熱氣流在降溫過程中發(fā)生相變.出現(xiàn)凝結(jié)水這個(gè)過程要消耗一部分冷量。而冷氣流在熱交換過程中所吸收到的熱量全部用于升溫,因此冷、熱氣流的溫度變化幅度是不相同的.其規(guī)律是熱氣流降溫幅度比冷氣流升溫幅度要小。譬如在某種工況下.熱空氣由40℃降至28℃,降幅為12℃,而冷空氣可由5℃升至24℃,升幅可到達(dá)19℃。